Stanowią rozszerzenie kartoteki towarów z Forte Handel o dodatkowe parametry użyte w procesach produkcyjnych.
Istotnym elementem tego modułu jest możliwość przypisywania cech (atrybutów) każdemu asortymentowi a także możliwość automatycznego kodowania indeksów według określonych cech. Każdemu towarowi w ramach potrzeb możliwe jest nadanie typu określającego go w procesie produkcyjnym: wyrób gotowy, półprodukt, materiał, surowiec, opakowanie a także
możliwość określenia dodatkowych parametrów użytych w produkcji: zamienniki, masa, dodatkowe jednostki.
Moduł Indeksy jest zsynchronizowany z kartotekami w programie Forte Handel. Jakakolwiek modyfikacja w kartotece powoduje wywołanie procesu przepływu danych. Dzięki czemu dane są na bieżąco synchronizowane w obu systemach.
Umożliwia efektywne wytwarzanie produktów oraz aktywną reakcję na pojawiające się zmiany. W tym celu niezbędne jest zastosowanie modułu posiadającego funkcjonalności przeznaczone do wydajniejszego planowania i kontroli realizacji procesów.
Moduł organizacja produkcji pozwala na zdefiniowanie poszczególnych stanowisk roboczych wraz z przypisaniem ich do odpowiednich pracowników i maszyn.
Moduł zawiera kartotekę definiowanych zmian godzinowych pracy, kartotekę pracowników oraz kalendarz zmian.
Zasadnicza funkcjonalność sprowadza się do zdefiniowania każdej zmiany (m.in. określenie mistrza zmiany, ilości osób), przydzielenia pracowników do poszczególnych zmian, zdefiniowanie kalendarza poszczególnych zmian.
Kalendarze prac zawarte z uwzględnieniem zmian, brygad prognozują obciążenie Stanowisk roboczych (operacje wykonywane na maszynach przez pracowników). Określają jakie zmiany wykonują pracę w jakich godzinach i w jakim cyklu.
Kalendarze prac definiuje się dla każdego Gniazda produkcyjnego. System pozwala również tworzyć wyjątki od cyklów zmianowych, np. dla dnia wolnego bądź naprawy maszyny.
Udostępnia wygodne drzewo technologii. Dzięki niemu można budować zaawansowane, wielopoziomowe technologie i BOM’y produkcyjne.
Składniki operacji technologii mają określoną ilość brutto (do zapotrzebowania) oraz standardowy odpad. Do każdego składnika operacji można przypisać zamiennik jeden-do-jednego lub grupę zamienników dla określonej technologii. Każdy składnik może mieć dowolną ilość załączników w postaci dowolnych plików np. PDF, XLS, DWG.
Moduł automatycznie tworzy plan produkcji dzięki rozłożeniu operacji Zleceń Produkcyjnych na stanowiskach roboczych.
Dzięki algorytmom optymalizacyjnym umożliwia wyznaczenie dokładnej daty rozpoczęcia oraz zakończenia produkcji.
Moduł posiada dynamiczny wykres Gantta umożliwiający zmianę priorytetów Zleceń, przenoszenie operacji między stanowiskami, blokady oraz zmianę parametrów operacji.
Wraz z rozkładaniem Zleceń Produkcyjnych na stanowiskach, system automatycznie przypisuje maszyny oraz obsady do zaplanowanych operacji. Umożliwia to dokładną analizę obciążenia zasobów w (maszyn i pracowników) na dany przedział czasu trwania harmonogramu.
Harmonogram produkcji prezentowany jest w postaci dwóch wykresów Gantta:
Moduł umożliwia rozliczenie zaplanowanej produkcji oraz weryfikację wykorzystanych materiałów i zasobów.
Po wprowadzeniu wykonanych ilości operacji Zleceń, system automatycznie rozlicza wykonanie Zleceń przez maszyny i pracowników oraz rejestruje zużycie wykorzystanych składników tworząc w Forte Handel odpowiednie dokumenty RW i PW.
Założeniem modułu jest stworzenie możliwości generowania etykiet kodów paskowych dla kolejnych etapów zlecenia produkcyjnego. Moduł składa się z komponentów stanowiących o realizacji zleceń produkcyjnych.
Moduł automatyzuje także działanie magazynów, realizację wysyłek, generowanie list wysyłkowych i etykiet na opakowania zbiorcze.
W połączeniu z bezprzewodowym kolektorem danych tworzy wygodne narzędzie usprawniające mechanizmy magazynowe.
Rozkrój jest modułem, który służy do optymalizacji rozkroju blachy.
Filozofią modułu jest jak najlepsze wykorzystanie zarówno nowych arkuszy blach, jak i tych które pozostają z produkcji jako odpady do wykorzystania.
